เลิกใช้อุปกรณ์สำหรับผลิตชิปเซมิคอนดักเตอร์เป็นเครื่องอบได้แล้ว
เครื่องทำความร้อนแบบอินฟราเรดทั่วไปมีนิสัยไม่ดีตรงที่มันปล่อยความร้อนออกมาทุกทิศทาง เมื่อนำเครื่องเหล่านี้มาใส่ไว้ในตัวเครื่องที่มีพื้นที่จำกัด ความร้อนเหล่านั้นก็จะไม่หายไปไหน แต่จะถูกส่งไปยังผนังด้านในของตัวเครื่อง ในไม่ช้า ตัวเครื่องทั้งหมดก็จะกลายเป็น “ฉนวนกันความร้อน” ขนาดใหญ่ไปเลย
ผลลัพธ์ก็คือ ตัวเครื่องจะมีอุณหภูมิสูงเกินกว่าจะสัมผัสได้ และระบบระบายความร้อนก็ต้องทำงานหนักเพื่อไม่ให้อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์เสียหาย มันเป็นสถานการณ์ที่ยุ่งเหยิงมาก
วิธีแก้ปัญหา “ผลกระทบจากการเป็นเครื่องอบ”
เราแก้ปัญหานี้โดยใช้ไส้หลอดที่ทำจากคาร์บอนไฟเบอร์
ลองนึกถึงหลอดฟลูออเรสเซนต์แบบดั้งเดิม ซึ่งจะปล่อยแสงออกมาในทุกทิศทาง แต่หลอดเหล่านี้แตกต่างออกไป เราสามารถปรับรูปร่างของไส้หลอดและเพิ่มส่วนที่สะท้อนแสงเข้าไป เพื่อให้พลังงานอินฟราเรดถูกส่งไปยังชิ้นงานโดยตรง
วิธีนี้จะทำให้ความร้อนถูกส่งไปยังจุดที่ต้องการโดยตรง และเนื่องจากพลังงานไม่ได้กระเด้งไปมาในตัวเครื่อง ผนังด้านในของตัวเครื่องก็จะยังคงเย็นอยู่
ข้อเสีย (เพราะมักจะมีเสมอ)
แสงที่มีทิศทางชัดเจนนั้นจะช่วยให้ความร้อนถูกส่งไปยังจุดที่ต้องการได้ดีขึ้น แต่คุณก็ไม่สามารถเพียงแค่นำมาใช้งานได้เลย
คุณต้องปรับระยะห่างของหลอดให้เหมาะสม หากติดตั้งหลอดไว้ใกล้เกินไปหรือไกลเกินไป ก็จะทำให้มีจุดที่อุณหภูมิต่ำเกินไป หรือมีการแจกจ่ายความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอ หากคุณต้องการนำหลอดเหล่านี้มาใช้กับระบบที่มีเครื่องทำความร้อนแบบมุมกว้าง คุณต้องตรวจสอบระยะห่างให้ดีก่อน อย่าใช้งานโดยไม่มีการคำนวณก่อน
ประโยชน์สำหรับทีมงานและอุปกรณ์ของคุณ
สิ่งที่ดีที่สุดก็คือ ช่างเทคนิคของคุณจะไม่ต้องเจ็บมือจากการสัมผัสตัวเครื่องขณะตรวจสอบ นั่นเป็นเรื่องที่ดีมากสำหรับทุกคนที่ต้องสัมผัสกับเครื่องจักรนี้
และไม่ใช่แค่เรื่องของคนเท่านั้น อุปกรณ์ตรวจจับและสายไฟก็จะไม่ถูกความร้อนทำลายอีกต่อไป เมื่อผนังตัวเครื่องไม่ดูดซับความร้อนที่เกินมา อุปกรณ์ภายในก็จะมีอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้น
การลดเวลาในการเปลี่ยนสายไฟที่เสียหายจากความร้อน ก็หมายถึงมีเวลามากขึ้นในการผลิตสินค้า ง่ายๆ แค่นั้นเอง.