공기를 가열하는 것을 그만두세요: 반도체를 건조시키는 더 효과적인 방법
반도체를 제조할 때는 수분을 제거하는 것이 매우 중요합니다. 하지만 오랫동안 사용되어 온 방식은 대형 대류 오븐을 사용하는 것이었습니다. 문제는 이러한 오븐들이 엄청난 에너지를 소비한다는 점입니다. 아주 작은 부분만 건조시키기 위해 오븐 내의 모든 공기를 가열해야 합니다. 이는 큰 낭비입니다.
그래서 우리는 디지털 IR 건조기 컨트롤러를 사용하게 되었습니다. 전체 공간을 가열하는 대신, 정확히 건조가 필요한 부분만을 집중적으로 가열할 수 있습니다.
IR 건조기의 원리
디지털 컨트롤러는 마치 ‘뇌’와 같은 역할을 합니다. PID 루프나 PWM 신호를 이용해 램프에 얼마나 많은 전력을 공급해야 하는지를 정확하게 제어합니다. 에너지가 웨이퍼나 기판에 직접 전달되므로, 주변 공기를 가열하는 데 드는 비용이 줄어듭니다. 이는 에너지 비용을 크게 절감할 수 있는 방법입니다. 게다가 이러한 컨트롤러는 매우 빠른 속도로 작동합니다. 목표 온도에 도달하는 데 몇 분이 아니라 몇 초밖에 걸리지 않습니다.
하드웨어 측면과 문제점
일반적으로 이러한 컨트롤러는 단파나 중파 IR 램프와 함께 사용됩니다. 고출력 램프를 사용하면 건조 속도가 더욱 빨라집니다. 하지만 문제가 있습니다. 그런 램프들은 엄청난 양의 전력을 소비합니다. 시스템이 작동할 때 발생하는 급격한 전력 증가를 처리할 수 있는 배선과 차단기가 필요합니다. 또한, 주변 온도가 너무 높아지면 센서의 데이터에 영향을 줄 수 있으므로 주의해야 합니다.
실제로 ‘친환경’ 목표를 달성하기
우리 모두 탄소 중립에 대해 들어보았지만, 실제로 실현하기는 어렵습니다. 하지만 디지털 IR 컨트롤러를 사용하면 kWh 소비량을 크게 줄일 수 있어 훨씬 쉬워집니다. 이 장비는 공간도 적게 차지하며, 폐열도 거의 발생하지 않습니다. 게다가 컨트롤러는 실시간으로 전력 사용량을 추적합니다. 탄소 감사가 필요할 때, 추측할 필요 없이 정확한 데이터를 얻을 수 있습니다.
결국, 낡고 비효율적인 열건조기 대신, 부품이 실제로 가열되는 순간에만 전력을 사용하는 시스템을 사용하는 것입니다. 동일한 생산성을 유지하면서도 에너지 낭비를 줄일 수 있습니다. 이것이 바로 더 스마트한 방식입니다.