Mengapa kita menggantikan oven biasa dengan lampu inframerah dalam pembuatan biosensor dan cip
Ketika membuat biosensor, kita perlu mencapai keseimbangan yang tepat. Kita memerlukan haba yang cukup untuk memanaskan bahan perekat dan polimer tersebut, tetapi jika haba yang digunakan terlalu tinggi, ia boleh merosakkan komponen biologi yang terdapat dalam sensor tersebut. Ia merupakan situasi yang memerlukan keseimbangan yang sangat halus.
Itulah sebabnya kita berhenti menggunakan oven konvensional serta kaedah pengeringan yang memerlukan bahan pelarut yang banyak. Sebaliknya, kita beralih kepada lampu inframerah berfrekuensi rendah. Perubahan ini sedang berlaku di seluruh industri semikonduktor, kerana semua pihak berusaha untuk mengurangkan penggunaan plumbum dan mengurangkan pelepasan gas berbahaya.
Bagaimana ia berfungsi
Bayangkan oven biasa. Ia memanaskan udara, dan udara itulah yang memanaskan komponen yang ingin diproses. Proses ini lambat, dan kita perlu membayar lebih untuk memanaskan seluruh ruang serta badan mesin tersebut.
Lampu inframerah pula berbeza. Ia seperti pancaran cahaya yang langsung menuju ke molekul bahan perekat tersebut. Tiada perantaraan. Ini bermakna penggunaan tenaga dapat dikurangkan, dan tenaga tidak akan disia-siakan untuk memanaskan benda-benda yang sebenarnya tidak memerlukan haba.
Pembersihan kawasan kerja
Kaedah pengeringan tradisional sering menyebabkan kekacauan. Bahan katalis kimia atau udara panas akan menghasilkan gas organik volatil (VOC) yang berbahaya. Ini tentu saja tidak baik untuk kesihatan orang-orang yang bernafas udara tersebut.
Lampu inframerah pula merupakan kaedah pengeringan yang “bersih”. Tiada gas hasil pembakaran, tiada unsur pemanas yang berasaskan plumbum. Hanya haba elektrik yang digunakan. Jika anda ingin mendapatkan sijil “Pabrik Hijau”, ini merupakan cara termudah untuk mencapainya.
Kekurangan kaedah ini
Masalahnya ialah lampu inframerah berfungsi dengan sangat cepat. Anda boleh mencapai suhu yang diinginkan dalam beberapa saat sahaja. Namun, intensiti haba yang tinggi ini boleh menjadi masalah. Jika tidak berhati-hati, permukaan bahan tersebut akan mengeras terlalu cepat, sehingga bahan pelarut yang masih basah akan terperangkap di bawahnya. Untuk mengelakkan perkara ini, kita perlu memastikan kelajuan pemindahan bahan tersebut serta jarak antara lampu dan bahan tersebut betul-betul tepat.
Manfaatnya
Apabila tetapan telah diselaraskan dengan betul, manfaatnya sangat jelas. Zon pemanasan menjadi lebih pendek, sekali gus menjimatkan ruang. Selain itu, kerana haba yang digunakan sangat tepat, bil utiliti elektrik pun akan berkurangan. Dengan cara ini, kita dapat mencapai matlamat penjimatan tenaga, serta mengelakkan penggunaan plumbum, sambil mengekalkan kelajuan pengeluaran pada tahap yang diinginkan.