
Mengurangkan Pelepasan Karbon dalam Proses Pemanasan Semikonduktor
Mari kita jujur: proses pembuatan semikonduktor memerlukan banyak tenaga. Kebanyakan kaedah pemanasan yang digunakan sekarang merupakan cara yang membazir tenaga. Kaedah-kaedah ini memanaskan segala benda di sekelilingnya—udara, bilik, dinding—hanya untuk mencapai suhu yang sesuai bagi wafer tersebut. Proses ini lambat, mahal, dan merupakan beban besar bagi mereka yang ingin mencapai sasaran pengurangan pelepasan karbon.
Rahsianya terletak pada struktur rumah mesin tersebut
Kebanyakan orang hanya melihatnya sebagai bracket logam biasa. Namun saya melihatnya sebagai cermin. Kami membina struktur rumah mesin ini daripada keluli tahan karat berkualiti tinggi. Mengapa? Kerana apabila suhu semakin panas semasa proses pemprosesan wafer, logam tersebut tidak boleh teroksidasi atau retak. Namun, keajaiban sebenar berlaku melalui proses pengilapan permukaan dalaman tersebut hingga menjadi licin seperti cermin. Dengan cara ini, radiasi inframerah akan dipantulkan kembali ke arah wafer yang dituju.
Dengan cara ini, haba tidak akan tersebar ke seluruh bilik, sebaliknya haba tersebut akan disalurkan tepat ke tempat yang diperlukan. Wafer akan mendapat haba yang diperlukannya, dan sistem HVAC tidak perlu bekerja keras untuk menyejukkan bilik tersebut.
Mengapa menggunakan keluli tahan karat?
Mungkin anda tertanya-tanya mengapa kita tidak menggunakan aluminium sahaja. Memang aluminium lebih ringan. Namun, aluminium cenderung rosak akibat suhu yang ekstrem. Ia akan bengkok, dan apabila struktur rumah mesin bengkok, lampu inframerah tersebut juga akan kehilangan fokusnya. Akibatnya, tujuan pemanasan tidak dapat dicapai lagi.
Keluli tahan karat pula tetap stabil. Ya, ia lebih berat. Anda memerlukan struktur yang lebih kuat untuk menahan beratnya. Namun, penjimatan tenaga yang diperoleh jauh melebihi beban tambahan tersebut.
Membuat “Pabrik Hijau” yang Efektif
Kelebihan utama ialah kita hanya memanaskan bahagian yang diperlukan, bukan seluruh bilik. Ini tentunya dapat mengurangkan jejak karbon yang dihasilkan oleh pabrik tersebut.
Namun, kita juga memikirkan tentang orang-orang yang mengendalikan mesin tersebut. Tidak ada yang lebih buruk daripada lampu yang rosak dan memerlukan masa yang lama untuk dikalibrasi semula. Kami merancang struktur rumah mesin ini agar mudah diganti. Jika lampu rusak, anda hanya perlu menggantikannya dengan yang baru, dan mesin tersebut boleh digunakan semula dalam masa beberapa minit sahaja.
Dengan cara ini, mesin dapat terus beroperasi, dan tenaga tidak akan dibazirkan ketika mesin sedang dibaiki. Ini merupakan cara yang lebih efisien.