การทำให้กระบวนการควบคุมอุณหภูมิในห้องสะอาดมีประสิทธิภาพมากขึ้น
หากคุณต้องการนำโรงงานผลิตชิปเซมิคอนดักเตอร์เข้าสู่ยุค Industry 4.0 คุณจะต้องตระหนักว่าการเพียงแค่ติดตั้งซอฟต์แวร์ที่ทันสมัยเท่านั้นไม่เพียงพอ คุณต้องมีฮาร์ดแวร์ที่สามารถทำงานร่วมกับข้อมูลได้อย่างมีประสิทธิภาพด้วย
ปัญหาก็คือ วิธีการให้ความร้อนแบบเดิมนั้นช้าเกินไป และมีข้อจำกัดมากมาย ในห้องสะอาด การใช้ลมเพื่อส่งต่อความร้อนนั้นเป็นวิธีที่ไม่มีประสิทธิภาพ เพราะจะรบกวนกระแสลมที่ไหลผ่านห้อง และอาจทำให้เกิดสิ่งปนเปื้อนได้
ดังนั้นเราจึงเลือกใช้ระบบให้ความร้อนแบบอินฟราเรดที่มีประสิทธิภาพสูง ระบบนี้ใช้ความร้อนจากการแผ่รังสีโดยตรง ไม่มีอากาศเข้ามาเกี่ยวข้อง จึงไม่มีข้อเสี่ยงมากนัก
ความสามารถในการควบคุมแบบเรียลไทม์
“โรงงานอัจฉริยะ” ก็คือโรงงานที่ใช้ข้อมูลเพื่อควบคุมกระบวนการผลิต ระบบอินฟราเรดสามารถตอบสนองได้อย่างรวดเร็ว จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการควบคุมอุณหภูมิ
เมื่อคุณเชื่อมต่อระบบนี้เข้ากับ PLC ที่มีระบบควบคุม PID ทุกอย่างจะเปลี่ยนไป คุณจะไม่ต้องเดาอีกต่อไป แต่จะสามารถเห็นข้อมูลอุณหภูมิแบบเรียลไทม์ได้ นั่นหมายความว่าคุณสามารถควบคุมกำลังไฟได้อย่างแม่นยำในเวลาเพียงไม่กี่มิลลิวินาที
เมื่อเทียบกับเครื่องให้ความร้อนแบบต้านทาน ซึ่งมีปัญหาเรื่องความล่าช้าในการให้ความร้อน แต่ระบบอินฟราเรดจะช่วยให้อุณหภูมิของแผ่นชิปคงที่มากขึ้น ซึ่งหมายความว่าจะมีของเสียน้อยลงในช่วงการบ่มหรือการเชื่อมชิป นั่นเป็นเรื่องที่ดีมาก
การประหยัดพื้นที่
พื้นที่ในห้องสะอาดมีราคาแพงมาก ดังนั้นทุกตารางนิ้วจึงมีค่ามาก ระบบอินฟราเรดช่วยให้คุณได้ความร้อนในปริมาณมากในพื้นที่เล็กๆ และหากคุณเลือกใช้ระบบอินฟราเรดความยาวคลื่นสั้น คุณก็สามารถวางแหล่งความร้อนไว้ห่างจากแผ่นชิปได้ โดยไม่สูญเสียพลังงาน ซึ่งช่วยให้มีพื้นที่มากขึ้นสำหรับติดตั้งเซ็นเซอร์และแขนกล
ข้อเสียของระบบอินฟราเรด
แน่นอนว่าระบบอินฟราเรดก็มีข้อเสียเช่นกัน ระบบนี้ต้องการพลังงานมาก หากคุณวางแผนจะใช้ระบบอินฟราเรดที่มีกำลังสูง คุณต้องตรวจสอบสวิตช์ไฟให้ดี คุณต้องเตรียมพร้อมรับมือกับกระแสไฟฟ้าที่สูงขึ้นด้วย มิฉะนั้นสวิตช์ไฟอาจตัดไฟได้ตลอดเวลา
นอกจากนี้ ยังมีปัญหาเรื่องความร้อนส่วนเกินอีกด้วย แม้ว่าระบบอินฟราเรดจะสามารถควบคุมความร้อนได้ดี แต่ตัวเครื่องก็ยังมีความร้อนอยู่ดี หากระบบทำความเย็นไม่เพียงพอ อุณหภูมิในห้องก็จะสูงขึ้น และคุณก็จะกลับมาอยู่ที่จุดเริ่มต้นอีกครั้ง
แต่เมื่อคุณแก้ไขปัญหาเหล่านี้ได้แล้ว คุณก็จะไม่ต้องกังวลเรื่องการตั้งค่าเครื่องให้ความร้อนอีกต่อไป แต่จะมีระบบที่สามารถบันทึกและตรวจสอบข้อมูลอุณหภูมิได้อย่างแม่นยำ