บนพื้นที่ผลิต การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิครึ่งองศาในระหว่างการอบ photoresist ก็เพียงพอที่จะทำให้ความกว้างของเส้นลายคลาดเคลื่อนและเริ่มเกิดผลผลิตเสีย คุณไม่สามารถจัดการอุณหภูมิแบบเดาได้—youต้องการการควบคุมความร้อนที่ทำงานเหมือนพารามิเตอร์กระบวนการจริง ไม่ใช่เป้าหมายที่เคลื่อนที่
สิ่งที่สำคัญในเชิงเทคนิค
เราออกแบบเครื่องอบแห้งเวเฟอร์โดยเน้นความสามารถในการทำซ้ำ: ความสม่ำเสมอบนระดับเวเฟอร์ภายใน ±0.1°C, ความมั่นคงของจุดตั้งค่า (setpoint) ที่สามารถรักษาได้ทั้งในช่วง soft bake และ hard bake และอัตราการเพิ่มหรือลดอุณหภูมิที่สอดคล้องกับงบประมาณความร้อนของ photoresist ชุดฮีตเตอร์ใช้ชิ้นส่วนที่มีความเสถียรด้วยควอตซ์พร้อมการควบคุมแบบปิดวงจร ทำให้ไม่มีอาการ overshoot ทุกครั้งที่ประตูเปิดปิด
พฤติกรรมที่เหมาะสมกับห้องสะอาดถูกนำมาใช้—สอดคล้องกับ Class 1–100, ไม่มีการสร้างอนุภาคเพิ่ม และการระบายอากาศที่ไม่ปล่อยสารปนเปื้อนกลับเข้าในอากาศ ความน่าเชื่อถือถูกตั้งให้ทำงานต่อเนื่อง 24/7 มีข้อมูล MTBF เป็นฐาน และโมดูลที่สามารถซ่อมบำรุงได้โดยไม่ต้องรื้อสายการผลิต
เหตุผลที่ใช้ในกระบวนการ lithography
ในเซลล์ lithography เครื่องอบแห้งนี้ช่วยควบคุม CD ได้แม่นยำขึ้นและลดจำนวนล็อตที่ต้องทำใหม่ โปรไฟล์ของ photoresist มีความสม่ำเสมอระหว่างล็อตเพราะโปรไฟล์อุณหภูมิถูกทำซ้ำอย่างแม่นยำ
การใช้พลังงานลดลงด้วย—มวลความร้อนที่มีประสิทธิภาพและการฟื้นตัวความร้อนที่รวดเร็วหลังจากการเปลี่ยนล็อตทำให้กระบวนการเดินต่อไปโดยไม่ต้องรออุ่นเครื่อง ผู้ปฏิบัติงานหยุดตามจับความคลาดเคลื่อนและกลับมาโฟกัสกับการเดินสายการผลิต
รายละเอียดที่ปฏิบัติได้จริง
การติดตั้งจำเป็นต้องมีการเชื่อมต่อระบบระบายอากาศเฉพาะและไฟฟ้าสะอาดพร้อมการควบคุมแรงดันไฟที่แน่นหนา หากขาดสิ่งเหล่านี้จะทำให้จุดตั้งค่า (setpoint) ไม่มั่นคงตั้งแต่วันแรก
ขนาดตัวเครื่องออกแบบมาให้สามารถติดตั้งทดแทนในรางเดินสายที่มีอยู่แล้วได้ แต่ควรตรวจสอบการเชื่อมต่อก๊าซและไฟฟ้าตามเครื่องมือเฉพาะของคุณก่อนสั่งซื้อ
การคอมมิชชันควรเป็นการทดสอบคุณสมบัติทางความร้อนอย่างครบถ้วน—การทำแผนที่เวเฟอร์, การยืนยันจุดตั้งค่า และการตรวจจับอนุภาค—เพื่อให้สามารถล็อกหน้าต่างกระบวนการและดำเนินการต่อได้อย่างมั่นใจ