הפיכת תהליכי החימום בחדרי הניקיון ל”חכמים” באמת
אם אתם מנסים להביא את מפעלי השבבים לעידן Industry 4.0, תגלו שזה דורש יותר מאשר רק התקנת תוכנות חדשות ומתוחכמות. יש צורך בחומרה שתוכל לעבוד בתיאום טוב עם הנתונים שלכם.
הבעיה היא ששיטות החימום המסורתיות איטיות מדי. הן לא יעילות. בחדרי ניקיון, הסתמכות על האוויר כדי להעביר חום היא סיכון – זה מפריע לזרימת האוויר היעילה ועלול לגרום להצטברות של מזהמים.
לכן אנו מעדיפים שימוש במערכות אינפרא-אדום יעילות. הן משתמשות בחום שנוצר ישירות דרך קרינה. אין צורך באוויר, והסיכונים נמוכים בהרבה.
הקסם של בקרה בזמן אמת
“מפעל חכם” הוא למעשה מפעל שמנצל את הנתונים שלו. מכיוון שמערכות אינפרא-אדום מגיבות כמעט מיד, הן מתאימות באופן מושלם.
כאשר מחברים אותן למערכת PLC עם בקרה PID, הכל משתנה. אין צורך יותר בהערכות – אפשר לראות את הנתונים בזמן אמת. מדובר בשליטה בעוצמת החימום במהירות של מילישניות.
בהשוואה למערכות חימום אחרות, שיש להן עיכובים בהעברת החום, במערכות אינפרא-אדום הטמפרטורה של השבב עולה במהירות. זה אומר פחות פסולת במהלך שלבי הייצור. זו הקלה גדולה.
חיסכון בשטח
שטח הקרקע בחדרי ניקיון יקר מאוד. כל שנצ’מטר חשוב.
מערכות אינפרא-אדום מספקות הרבה חום בחבילה קטנה. ואם משתמשים באינפרא-אדום בגלי אורך קצר, ניתן להרחיק את מקור החום מהשבב, מבלי לאבד אנרגיה. זה נותן מרחב נוסף לחיישנים ולזרועות הרובוטיות כדי שיוכלו לעשות את עבודתם.
החיסרונות
לא הכל חיובי. מערכות אינפרא-אדום בעלות צפיפות גבוהה דורשות הרבה אנרגיה.
אם אתם מתכננים שימוש במערכות כאלה, יש לבדוק היטב את המערכות החשמליות שלכם. יש להיות מוכנים לעומס החשמלי הראשוני, אחרת המפסקים יפולו כל הזמן.
יש גם את בעיית החום העודף. למרות שהחום מופנה לשבב, המערכת עצמה עדיין נהיית חמה. אם מערכת האוורור שלכם אינה חזקה מספיק, הטמפרטורה בחדר תעלה, ותחזרו לנקודת ההתחלה.
אך אם תפתרו את הבעיות האלה, לא תצטרכו יותר להגדיר את עוצמת החימום ולשכוח מזה. במקום זאת, תוכלו לראות כל שלב בתהליך הייצור, לבדוק אותו ולאחסן את הנתונים.