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		<title>Unité on Twin Tube Infrared Heating Tech</title>
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				<title>Lampe infrarouge avec unité de couteau à air</title>
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				<description>&lt;p&gt;&lt;img src=&#34;http://twintube-ir.com/images/594cd14ba0fdce93f512a6ddf4ebf45d.png&#34; alt=&#34;Lampe infrarouge avec unité de couteau à air&#34;&gt;&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;Sur le plancher de fabrication, la cuisson du photoresist n’est pas un luxe — c’est votre budget thermique, tout simplement. Une variation de 1°C peut déplacer les dimensions critiques, et une seule particule venant d’une zone chaude peut ruiner un grand nombre de puces valides. C’est pourquoi nous avons conçu une lampe infrarouge équipée d’un système de lame d’air qui prend ces réalités pour référence, non pour exception.&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;&lt;strong&gt;Ce qui compte sous le capot&lt;/strong&gt;&lt;br&gt;&#xA;Nous associons des émetteurs infrarouges à ondes courtes à une lame d’air à haute vitesse. Les émetteurs répondent en millisecondes, ce qui maintient une régulation en boucle fermée rigoureuse et assure une uniformité au niveau du wafer de ±0,1°C sur toute la surface de cuisson. La lame d’air traverse la couche limite et élimine les micro-contaminants, tandis que le circuit d’évacuation est isolé pour que le nombre de &lt;a href=&#34;https://goldisgood.com&#34;&gt;particules&lt;/a&gt; reste stable dans les environnements de classe 1 à 100. La densité de puissance est réglable pour des wafers de 150 mm à 300 mm, et le profil thermique se reproduit lot après lot. La puissance reste dans une marge de 2 % après plus de 5 000 heures, et l’unité est conçue pour s’adapter à l’interface et à l’encombrement des équipements semi-conducteurs courants.&lt;/p&gt;</description>
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