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		<title>Dégas on Twin Tube Infrared Heating Tech</title>
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				<title>Chauffage infrarouge à dégazage par wafer</title>
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				<pubDate>Sat, 20 Jun 2026 05:27:04 +0800</pubDate>
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				<description>&lt;p&gt;&lt;img src=&#34;http://twintube-ir.com/images/a071a4619f1d04d8f3e2839bd3740f1c.png&#34; alt=&#34;Chauffage infrarouge à dégazage par wafer&#34;&gt;&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;Sur le poste de lithographie, une zone à température élevée de 2°C sur la wafer pendant le processus de séchage peut altérer les dimensions critiques de celle-ci, et ce, même après des heures d’exposition. On ne peut pas corriger ces écarts thermiques après chaque lot de fabrication. Le chauffage infrarouge permet de &lt;a href=&#34;https://henruite.com&#34;&gt;maintenir&lt;/a&gt; la température souhaitée – c’est-à-dire celle qui convient au profil du revêtement photosensible, et non celle liée aux variations du processus.&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;&lt;strong&gt;Ce qui est important techniquement&lt;/strong&gt;&#xA;Nous utilisons des rayons infrarouges à ondes &lt;a href=&#34;https://o-yate.com&#34;&gt;courtes&lt;/a&gt;, avec un chauffage radiant rapide et direct, ajusté en fonction de la réaction de la wafer elle-même. Cela permet d’obtenir une uniformité thermique de ±0,1°C sur toute la surface de la wafer, ainsi qu’une répétabilité de température constante, étape après étape. Ce système fonctionne dans des chambres propres de classe 1–100 ; il ne génère aucune particule et utilise un système hermétique avec faible émission de gaz. Ainsi, on obtient une performance stable 24/7, sans pannes inattendues, et avec des intervalles de maintenance prévisibles.&lt;/p&gt;</description>
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