Arrêtez que vos lampes IR ne deviennent une source de danger d’incendie
Si vous fabriquez des biosenseurs, vous savez bien qu’il est nécessaire d’utiliser une chaleur précise pour procéder au durcissement ou au séchage des matériaux. Mais voici le problème : lorsque l’on travaille à côté de produits chimiques inflammables, une lampe IR ordinaire n’est pas seulement un outil ; c’est aussi une source de risque. Un simple geste maladroit peut entraîner une catastrophe.
C’est pourquoi nous conçons nos lampes avec une sorte d’« armure » qui empêche ces vapeurs volatiles d’atteindre les surfaces chaudes où elles pourraient s’enflammer.
Comment nous assurons la sécurité
Nous ne nous contentons pas de recouvrir la lampe d’un revêtement quelconque. Nous utilisons un enveloppement hermétique en quartz ou en verre spécialisé, afin d’isoler complètement le filament en tungstène de l’air ambiant. Les joints sont souvent la cause de problèmes. Pour y remédier, nous utilisons des procédés de soudure à haute température et des joints en verre et métal aux endroits où les fils électriques entrent dans la lampe. C’est le seul moyen d’éviter que des vapeurs chimiques ne pénètrent dans la lampe.
De plus, nous ajoutons souvent un revêtement protecteur supplémentaire. On peut le considérer comme un amortisseur thermique. Il empêche l’émetteur IR à haute intensité de entrer en contact direct avec toute vapeur chimique présente dans l’atmosphère de travail.
Faire face aux dangers liés aux produits chimiques
Les agents de nettoyage utilisés dans la fabrication de biosenseurs sont très agressifs. Ils sont corrosifs. La plupart des revêtements standards se détachent au fil du temps. Nous utilisons donc des variantes en quartz, qui sont chimiquement inertes. Elles peuvent résister aux vapeurs d’acide ou de solvants sans se détériorer.
Mais le vrai danger ? Les câbles électriques. C’est là que la plupart des systèmes échouent. Nous utilisons donc des isolants renforcés pour les câbles, afin d’éviter tout arc électrique dans un environnement humide ou riche en solvants. Un conseil : si vous utilisez ces lampes dans une zone à forte concentration de vapeurs, assurez-vous que leur boîtier est bien mis à la terre. Une petite étincelle due à une connexion défectueuse peut annuler tous les mécanismes de sécurité que nous avons mis en place dans la lampe.
Le compromis (car il y en a toujours un)
L’ajout de toutes ces couches de protection crée une barrière physique. Cela signifie que moins d’énergie IR atteint le substrat sur lequel vous travaillez. Il vous faudra probablement augmenter la puissance de la lampe ou la rapprocher du capteur pour maintenir la vitesse de durcissement souhaitée. Vous remarquerez également un léger retard dans la réponse de la lampe au changement de température ; il vous faudra donc ajuster le contrôleur PID en conséquence.