Neden Kurşunsuz Sensörler İçin Sadece Kızılötesi Isıtma Mantıklıdır?
Biyosensörler üretirken, ısı konusunda riskli bir durumla karşı karşıyasınız. Yapıştırıcıları ve polimerleri mükemmel şekilde kurutmak zorundasınız; ancak bir hata yaparsanız hassas yüzeyleriniz zarar görebilir. Bu yüzden kızılötesi (IR) lambalarını kullanıyoruz.
Standart bir konveksiyon fırını düşünün. Parçanıza temas etmeden önce odadaki tüm havayı ısıtmak zorundadır. Bu da yavaş ve verimsiz bir yöntemdir. Kızılötesi ısıtma ise farklıdır; doğrudan radyasyon yoluyla ısı verir. Enerji doğrudan malzemenin içine girer. Bu sayede artık, işleri hızlandırmak için kullanılan o kötü kurşun içeren maddelere ve ağır çözücülere ihtiyaç kalmaz.
Doğru şekilde kurutma
Fiziğin ilginç yanı şudur: Genellikle kısa dalga veya orta dalga uzunluklarında kızılötesi ışınlar kullanılır. Neden mi? Çünkü bu dalga boyları malzemenin içine nüfuz eder ve malzemeyi içten dışa doğru kurutur. Eğer daha önce “yüzeyin hızla kuruması ve alttaki nemli çözücülerin orada kalması” gibi sorunlarla karşılaştıysanız, bunun ne kadar sinir bozucu olduğunu bilirsiniz. Dalga boyunu biyoyazıcı mürekkebinize veya foto direnç malzemenize uygun şekilde ayarlayarak bu sorundan tamamen kaçınabilirsiniz.
Atığı azaltmak
Günümüzde herkes “yeşil” ve kurşunsuz standartlar arıyor. Bu sadece kurallarla ilgili değil; enerji israf etmemekle de ilgilidir. Geleneksel termal tüneller çok fazla enerji tüketir; zamanlarının yarısını devasa metal odaları ısıtmak için harcarlar. Kızılötesi lambalar ise sadece iş parçasını ısıtır. İşletim sıcaklığına saniyeler içinde ulaşılır; ısınma sürecini beklemeye gerek yoktur.
Zorlu kısım ve çözümü
Kızılötesi ışınlar oldukça güçlüdür. Eğer doğru zamanda kullanmazsanız, yüzeyinizi yakabilir veya sensörünüz bozulabilir. Taşıma hızında küçük bir yanlışlık bile soruna yol açabilir. Her şeyi kontrol altında tutmak için kapalı döngülü bir pirometre kullanmanızı öneririz. Böylece yüzey sıcaklığını gerçek zamanlı olarak izleyebilirsiniz. Bunu hızlı yanıt veren bir SCR kontrol cihazıyla birleştirirseniz, sıcaklık değerlerini ±2°C aralığında tutabilirsiniz. Böylece istediğiniz üretim hacmini elde edebilirsiniz, aynı zamanda ürünlerin bozulma endişesi olmadan.