Почему мы заменяем обычные печи на инфракрасные лампы в производстве биосенсоров и чипов
При создании биосенсоров необходимо соблюдать тонкий баланс: нужно достаточно тепла для отверждения клеев и полимеров, но если температура будет слишком высокой, это может повредить биологические компоненты сенсора. Это действительно сложная задача.
Поэтому мы перестали использовать большие конвекционные печи и методы сушки с применением растворителей. Вместо этого мы начали использовать инфракрасные лампы коротких волн. Эта тенденция характерна для всей индустрии полупроводников — все стремятся избавиться от свинца и снизить уровень выбросов.
Как это работает на самом деле
Стандартная печь нагревает воздух, а затем этот воздух нагревает деталь. Этот процесс медленный, к тому же приходится тратить энергию на нагрев всей комнаты и металлического корпуса устройства.
Инфракрасные лампы работают иначе: энергия направляется непосредственно на молекулы составов, используемых для отверждения. Нет никаких посредников. Это значит, что энергозатраты снижаются, а также не требуется нагревать то, что на самом деле не нуждается в тепле.
Упрощение процесса сушки
Традиционные методы сушки часто приводят к загрязнению рабочей зоны. Химические катализаторы или горячий воздух способствуют выделению летучих органических соединений в окружающую среду. Это негативно сказывается на людях, которые дышат этим воздухом.
Инфракрасные лампы позволяют проводить процесс сушки без использования горючих газов и элементов нагрева на основе свинца. Это делает процесс более экологичным. Если вы хотите получить сертификат «Зеленый завод», это один из легких способов достичь этой цели.
Недостатки
У инфракрасных ламп есть один недостаток: они работают очень быстро. Можно достичь нужной температуры за считанные секунды. Но такая интенсивность может быть двойным оружием: если не быть осторожным, поверхность может отвердеть слишком быстро, что приведет к застою влажных растворителей под поверхностью. Чтобы этого избежать, необходимо точно контролировать скорость перемещения деталей и расстояние до ламп. Требуется некоторая настройка, чтобы все было в порядке.
Преимущества для бизнеса
Когда настройки определены правильно, преимущества становятся очевидными. Зона отверждения сокращается, что позволяет освободить больше пространства. К тому же, поскольку тепло распределяется более точно, расходы на электроэнергию снижаются. Вы можете достичь целей по экономии энергии и использованию безсвинцовых материалов, при этом сохраняя необходимую скорость производства.