Dlaczego grzanie podczerwienią pokonuje gorące powietrze w fabrykach
Większość linii produkcyjnych półprzewodników nadal działa na starym principie: nagrzewa się powietrze, a potem ma się nadzieję, że to powietrze rozgrzeje element. To trochę jak próba ogrzania domu poprzez dmuchanie suszarki do włosów w korytarzu. Istnieje ogromna zwłoka. Dlatego tak wielu z nas przesiada się na grzanie podczerwienią (IR). Zasadniczo eliminuje to pośrednika. Zamiast czekać na powietrze, energia trafia bezpośrednio na podłoże. Prawdziwy koszt czekania Pomyślcie chwilę o fizyce. Gorące powietrze polega na konwekcji, co to po prostu elegancki sposób określenia tego, że jest to proces powolny. Musisz czekać, aż powietrze się nagrzeje, a potem czekać, aż ciepło naprawdę przeniknie do materiału. To długi proces. Lampy IR? One działają natychmiast. Wystarczy włączyć przełącznik, a element reaguje od razu. Gdy prowadzisz produkcję na dużą skalę, te sekundy są kluczowe. Jeśli uda ci się skrócić cykl nagrzewania każdego płytki o zaledwie 30 sekund, otrzymasz tysiące dodatkowych sztuk każdej zmiany. To spora suma pieniędzy, jeśli nadal używasz gorącego powietrza. Przestań nagrzewać całe pomieszczenie Kolejną kwestią jest to, że systemy cyrkulacji powietrza są nieszczelne. Stracasz mnóstwo ciepła przez rury i obudowę. To marnotrawstwo. Z podczerwoną energią możesz celować precyzyjnie. Kierujesz energię dokładnie tam, gdzie znajduje się element. Nie musisz płacić za nagrzewanie całej sali czystej tylko po to, by doprowadzić jedną płytkę do temperatury 200°C. Ponadto sprzęt jest mniejszy. Możesz umieścić więcej etapów obróbki w swojej przestrzeni, bez problemu z przeszkodami spowodowanymi urządzeniami. Wady (bo zawsze są jakieś wady) Podczerwień nie jest magicznym rozwiązaniem na wszystko. Ponieważ ciepło jest tak skoncentrowane, sytuacja może szybko się pogorszyć, jeśli lampy nie będą dobrze ustawione. Może dojść do powstania miejsc o wysokiej temperaturze, które zniszczą twoje elementy. Będziesz potrzebować precyzyjnych sterowników PID, aby uniknąć przekroczenia ustalonej temperatury. A jeśli przechodzisz z systemu na gorące powietrze, przygotuj się na ponowną kalibrację czujników. Ale największym problemem jest chłodzenie. Ponieważ nagrzewasz element tak szybko, system chłodzenia musi nadążać. Jeśli twój system chłodzenia jest za słaby, po prostu przenosisz problem z początku linii produkcyjnej na jej koniec.