अपने ग्लोवबॉक्स की सुरक्षा बनाए रखें: आईआर तत्वों संबंधी वास्तविकताएँ
जब आप खतरनाक पदार्थों या संवेदनशील रसायनों के साथ काम कर रहे होते हैं, तो आपको विद्युत आवेश से संबंधित समस्याओं के बारे में सोचने की कोई आवश्यकता ही नहीं है। थोड़ी सी चिंगारी ही आपके लिए आपदा का कारण बन सकती है।
इसी कारण हम अपने इन्फ्रारेड हीटिंग तत्वों के साथ कोई जोखिम नहीं लेते। ऐसे तत्व उन संकीर्ण एवं असंवेदनशील स्थानों के लिए ही डिज़ाइन किए गए हैं, जहाँ कोई भी त्रुटि स्वीकार्य नहीं है। हर एक ट्यूब की गुणवत्ता की जाँच वोल्टेज एवं इन्सुलेशन परीक्षणों के माध्यम से की जाती है… कोई अपवाद नहीं।
हम हर एक लैंप की जाँच क्यों करते हैं?
कई कंपनियाँ तो एक बैच से कुछ ही नमूनों की जाँच करके ही संतुष्ट हो जाती हैं… लेकिन हमारे लिए यह जोखिम भरा है।
हम हर एक लैंप की अधिकतम क्षमता तक जाँच करते हैं… हम ऐसी छोटी-छोटी खामियों की तलाश करते हैं… जैसे क्वार्ट्ज में माइक्रोस्कोपिक दरारें, या तारों पर संदूषण। ऐसी खामियाँ तब तक छिपी रहती हैं, जब तक कि लैंप को सिस्टम में जोड़ा न जाए। यदि कोई ट्यूब हाइपोटेस्ट में विफल हो जाती है, तो उसे तुरंत फेंक दिया जाता है।
हम मुख्य रूप से दो चीजों पर ध्यान देते हैं:
इन्सुलेशन प्रतिरोध – ताकि धारा केवल फिलामेंट के अंदर ही रहे, और शेसिस में न जाए।
डाइइलेक्ट्रिक सहनशीलता – ताकि उच्च वोल्टेज के कारण लैंप टूट न जाए।
ऊष्मा संबंधी जानकारी
उच्च वॉटेज वाले इन्फ्रारेड तत्व बहुत गर्म हो जाते हैं… ऐसी ऊष्मा के कारण समय के साथ इन्सुलेशन खराब हो सकता है।
हमारे तत्व ऐसी परिस्थितियों को सहन करने के लिए ही डिज़ाइन किए गए हैं… लेकिन आपको अपने ग्लोवबॉक्स के वायरिंग एवं कनेक्टरों की भी जाँच करनी होगी… ताकि वे ऐसे तापमानों को सहन कर सकें। यदि आपके तार इस काम के लिए उपयुक्त न हों, तो इन्सुलेशन पिघल जाएगा… चाहे हमने लैंप की जाँच कितनी भी अच्छी तरह की हो।
इसका आपके उपकरणों पर क्या प्रभाव है?
इंजीनियरों के लिए, इसका मतलब यह है कि आपको अपने उपकरणों में होने वाली खराबियों के बारे में चिंता करने की कोई आवश्यकता ही नहीं है।
आपको ऐसे ही उपकरण मिलेंगे, जो बिना किसी समस्या के काम करेंगे… कोई ग्राउंड फॉल्ट नहीं, कोई अचानक बंद होने की समस्या नहीं… बस आपके ऑपरेटरों एवं महंगे उपकरणों के लिए एक सुरक्षित वातावरण।