Pourquoi le chauffage par infrarouges est supérieur au chauffage par air chaud dans les usines de fabrication de semi-conducteurs
La plupart des usines de fabrication de semi-conducteurs continuent d’utiliser les méthodes traditionnelles : elles chauffent l’air, en espérant que cet air va à son tour chauffer la pièce à traiter. C’est un peu comme essayer de réchauffer une maison en soufflant avec un sèche-cheveux dans le couloir. Il y a donc un temps de latence important entre l’activation du système de chauffage et l’atteinte de la température souhaitée.
C’est pourquoi beaucoup d’entre nous optent pour le chauffage par infrarouges. Ce système élimine ce maillon intermédiaire. Au lieu d’attendre que l’air devienne chaud, l’énergie est directement transmise au matériau à traiter.
Le vrai coût de l’attente
Pensez à la physique : le chauffage par air chaud repose sur la convection, ce qui signifie simplement que le processus est lent. Il faut attendre que l’air devienne chaud, puis encore attendre que cette chaleur pénètre dans le matériau. C’est un processus long et inefficace.
Avec les lampes infrarouges, c’est instantané. Dès que vous actionnez l’interrupteur, la pièce à traiter réagit immédiatement. Lorsque vous travaillez dans une usine de grande capacité, ces quelques secondes font toute la différence. Si vous pouvez gagner 30 secondes par wafer, cela représente des milliers d’unités supplémentaires par shift. C’est beaucoup d’argent économisé si vous continuez d’utiliser le chauffage par air chaud.
Arrêtez de chauffer toute la pièce
Un autre avantage du chauffage par infrarouges est que les systèmes de circulation d’air sont souvent inefficaces. Une grande quantité de chaleur s’échappe par les conduits et le châssis de l’installation. C’est un gaspillage. Avec le chauffage par infrarouges, vous dirigez l’énergie exactement là où elle est nécessaire. Vous n’avez pas besoin de chauffer toute la salle de nettoyage juste pour porter une pièce à 200°C. De plus, l’équipement nécessaire est plus compact. Vous pouvez donc intégrer davantage d’étapes de traitement dans votre usine, sans avoir à craindre de heurter des équipements.
Les inconvénients (car il y en a toujours)
Le chauffage par infrarouges n’est pas une solution miracle pour tout. Comme la chaleur est très concentrée, les choses peuvent mal se passer si les lampes ne sont pas correctement alignées. Des points chauds peuvent alors apparaître, endommageant les pièces à traiter. Il vous faudra donc des contrôleurs PID précis pour éviter que la température ne dépasse les limites souhaitées. De plus, si vous passez du chauffage par air chaud au chauffage par infrarouges, vous devrez recalibrer vos capteurs.
Mais le plus gros problème ? Le refroidissement. Comme la pièce à traiter est chauffée très rapidement, le système de refroidissement doit fonctionner à plein régime. Si le système de refroidissement est insuffisant, le goulot d’étranglement se déplace simplement de l’entrée de l’usine vers sa sortie.